江蘇八巨藥業(yè)有限公司處于啟動(dòng)復(fù)工階段，我司污水處理項(xiàng)目需要提前啟動(dòng)，確定技術(shù)方案后，提交江蘇八巨藥業(yè)有限公司，經(jīng)對(duì)方同意后，項(xiàng)目正式啟動(dòng)。技術(shù)方案包括工藝整體運(yùn)行設(shè)計(jì)，復(fù)工前培菌，復(fù)工后連續(xù)運(yùn)行三個(gè)方面。
圖 1 八巨藥業(yè)工藝運(yùn)行流程圖
實(shí)際情況為A/O系統(tǒng)的厭氧池已經(jīng)變?yōu)楹醚醭?，和前端?/span>UASB1整體上構(gòu)為A/O系統(tǒng)，調(diào)節(jié)池前端沒(méi)有預(yù)處理，原水排到調(diào)節(jié)池內(nèi)，可以用生化系統(tǒng)的出水作為稀釋用水。
江蘇八巨藥業(yè)有限公司產(chǎn)生的廢水為PPT離心水：混酸壓濾水：?；瘔A洗水=5：5：1，原水的COD高達(dá)4萬(wàn)，鹽分高達(dá)12萬(wàn)，溴2%，pH=7。
在不改變?cè)猩幚砉に嚨幕A(chǔ)下，在厭氧段和好氧段投加由我司自主研發(fā)、配置和生產(chǎn)的專(zhuān)有高耐鹽菌種結(jié)合物化藥劑對(duì)污水進(jìn)行生化和物化處理，使其出水指標(biāo)完全符合接管排放三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求的同時(shí)，大幅度提高了污水的生化處理效率，減少污泥產(chǎn)量，大幅度降低了企業(yè)的污水處理成本，滿(mǎn)足企業(yè)的生產(chǎn)需求。
表格 1 接管排放標(biāo)準(zhǔn) 單位：mg/L
|
類(lèi)別 |
pH |
COD |
SS |
氨氮 |
TP |
|
排放標(biāo)準(zhǔn) |
6-9 |
500 |
400 |
50 |
1.0 |
